Zakaj se rob rezanja počrne pri obdelavi z visoko močnim veznim laserjem?

Laserjeva rezja in obdelava listnih delov bo generirala veliko toplote. V normalnih okoliščinah se visoka toplota, ki jo generira rezovanje, razseže v škrabe listne predmete, ki jih obdelujemo.

Vendar, če se top lota ne razseže v času in top lota ni v času ohlajena, se bo pojavila žgava na robovih. Med rezanjem s strojem za režanje z vlakenim laserjem pride zaradi majhnega prostora za razsevanje toplote v delovnem kosu do prevelike koncentracije toplote, kar povzroči prekomerno žgavo in oblipljenost.

Poleg tega je pri rezanju debelih plošč hitrost rezanja relativno počasna. Nagomilava talenega metala in toplotnega nagomajanja na ploskvi materiala, ki se jih pojavlja med procesom, lahko povzročita neustrezen pomožni tok zraka, prevečjo toplotno vstopno energijo ter morebitno tudi žgave robove in posmrtnjenost.

Rešitve za obdelavo žgavih robov s stroji za režanje z vlakenim laserjem

1. Prilagodi parametre rezanja: ustrezen zmanjšek ali poveček hitrosti rezanja ali povečanje ali zmanjšanje moči rezanja, da se zmanjša nagomilava toplote in prekomerno žgava.

2. Spremenite pomočni plin: Med rezanjem lahko izkusite spremembo pomočnega plina, na primer iz kisika v azot, da zmanjšate proizvodnjo toplote.

3. Uporabite hlajilo: Dodajanje hlajila v območje rezanja pomaga hitro razsejati toploto in preprečiti premerzno.

4. Držite delovno ploščo čisto: Poskrbite, da je delovna plošča čista in urejena, da se prah, nepoželeni material itd. ne vplivajo na učinek rezanja in ne povzročijo nagomarjanja toplote.

5. Izogibajte se dolgotrajnemu zveznemu rezanju: Dolgotrajno zvezno rezanje pomeni nagomarjanje toplote. Lahko uporabite medno rezanje, da dovolite dovolj časa za razsevanje toplote pri laserjem rezanju, kar prispeva tudi k podretju življenja lasera.