لماذا يصبح الحافة المقطوعة سوداء عند المعالجة باستخدام ماكينة قطع الليزر الأليافية عالية الطاقة؟

توليد الحرارة بكميات كبيرة أثناء قص وتجهيز أجزاء المعدن بالليزر هو أمر شائع. في الظروف العادية، ينتشر الحرارة الناتجة عن القص إلى الشقوق في المعدن الذي يتم معالجته.

ومع ذلك، إذا لم يتم توزيع الحرارة في الوقت المناسب ولم يتم تبريدها في الوقت المناسب، سيحدث الاحتراق على الحواف. أثناء عملية القطع باستخدام ماكينة قطع الليزر الألياف، بسبب المساحة الصغيرة لانتشار الحرارة في peace العمل، تكون الحرارة مركزة جدًا، مما يؤدي إلى الإفراط في الاحتراق وتعليق الركام وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى ذلك، في قطع الصفائح السميكة، يكون سرعة القطع بطيئة نسبيًا. تراكم المعدن المنصهر والحرارة الناتجة عن العملية على سطح القطع للمادة قد يسبب تيارات هوائية مساعدة مضطربة، ومدخل حراري زائد، وقد يتسبب أيضًا في احتراق الحواف وإسودادها.

حلول لمعالجة احتراق الحواف باستخدام ماكينات قطع الليزر الألياف

1. ضبط معلمات القطع: تقليل أو زيادة مناسبة لسرعة القطع أو زيادة أو تقليل قوة القطع لتقليل تراكم الحرارة والاحتراق الزائد.

2. تغيير الغاز المساعد: أثناء عملية القطع، يمكنك محاولة تغيير الغاز المساعد، مثل التحويل من الأكسجين إلى النيتروجين، لتقليل إنتاج الحرارة.

3. استخدام سائل التبريد: إضافة سائل التبريد إلى منطقة القطع يمكن أن تساعد على تبدد الحرارة بسرعة ومنع الاحتراق المفرط.

4. الحفاظ على نظافة الطاولة العاملة: تأكد من أن الطاولة العاملة نظيفة ومرتبة لتجنب تأثير الغبار والشوائب وما إلى ذلك على جودة القطع وتسبب تراكم الحرارة.

5. تجنب القطع المستمر لفترات طويلة: يؤدي القطع المستمر لفترات طويلة إلى تراكم الحرارة. يمكن استخدام القطع المتقطع للسماح بوقت كافٍ لتبدد الحرارة الناتجة عن قطع الليزر، مما يساهم أيضًا في الحفاظ على عمر الليزر.